© Автор: Владимир Сасин
Рано или поздно у каждого мастера-столяра возникает желание упорядочить и компактно разместить накопленный годами инструмент. Идеальным решением для этого является инструментальный шкаф. В отличие от открытых полок и стеллажей он имеет дверцы-фасады, которые препятствуют попаданию пыли. А ещё очень интересно наблюдать за реакцией гостей, когда мастер открывает свой шкаф. За его дверцами прячется «золото и хлеб» столяра.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Несомненно, шкаф для инструмента можно сделать из листовых материалов, но, на мой взгляд, это неспортивно и не по-столярному. При изготовлении данного шкафа я использовал классические столярные приёмы и соединения, не обошлось и без использования ручного инструмента.
Самый первый шаг в изготовлении любого столярного изделия — воплощение чертежа или эскиза из задумок и желаний. На этом шаге нужно продумать всё до мелочей: решить все нюансы отделочных составов, какая фурнитура и какие материалы будут использоваться, какие операции и на каком оборудовании будут выполняться.
Ну а когда уже всё продумал и сделал эскиз — можно смело приступать!
Конструкция корпуса моего шкафа щитовая, собранная на ЛХ (ласточкин хвост), с применением рамно-филёнчатых конструкций. Все детали выполнены из массива бука. Древесина должна быть столярной влажности (5-9 %), отлёжанная и «привыкшая» к мастерской.
Щиты для корпуса, полок, выдвижных ящиков, дверок я склеивал с небольшим припуском на дальнейшую обработку. Применялся столярный клей Titebond HI. После снятия струбцин необходимо дать «отдохнуть» щитам день или два (лучше больше) для распределения влаги, и только потом приступать к дальнейшей обработке.
Ссылка по теме: Передвижной шкаф для инструментов своими руками ( подробные чертежи)
Пока щиты отлёживались, я занимался изготовлением фасадных рам и задней стенки.
Ниже описано только изготовление фасадов, задняя стенка выполнялась по той же технологии.
Обвязка фасадов (детали DC и DD согласно спецификации) имеет сечение 45 х 18 мм. Вдоль кромки отфрезерован шпунт глубиной 10 мм и шириной 6 мм. В горизонтальных элементах обвязки фрезеровка производилась и на торцевых сторонах.
Затем я по периметру снял небольшую фаску. Для склейки рамы фасада подготовил вставные шипы из бука длиной по волокну 19 мм, шириной 35 мм, толщиной 6 мм. Склеенный щит для филёнок выгнал в размер, но так, чтобы филёнка была на 3-5 мм меньше по ширине, чем внутренний размер рамы. Это делается, чтобы предотвратить влияние сезонных деформаций древесины. Фигарейное поле на филёнках фрезеровал на станке.
Элементы обвязки задней стенки
Фигарейное поле на филёнке, выполненное на фрезерном столе
Склейка задней стенки
После подготовки всех деталей можно приступать к склейке. Промазав клеем вставные шипы и установив филёнку, необходимо зафиксировать раму струбцинами. Ни в коем случае не вклеивайте филёнку! Это можно делать только при использовании фанеры.
Следующие операции — фугование и рейсмусование. Это основные операции для подготовки к склеиванию щитов. Все детали стола изготавливаются из переклеенных делянок (кроме ножек). Переклеенные заготовки всегда более стабильные, чем непереклеенные.
Щиты корпуса необходимо обрезать в размер, согласно чертежам. И можно приступать к нарезанию шипов ласточкин хвост. Важно правильно их расположить. На чертеже показано, что на вертикальных деталях корпуса и на боковых деталях выдвижных ящиков расположены сами шипы.
Шипы ласточкин хвост и ответные части я выполнял на шипорезном приспособлении Leigh D4R Pro. Отмечу, что оно в несколько раз ускорило изготовление шипов, причём качество и плотность подгонки регулируются очень точно.
Фрезеровка шипов на детали выдвижного ящика с помощью приспособления Liegh D4R Pro.
Фрезер снят для лучшего обзора
Изначально ширина щитов горизонтальных и вертикальных элементов корпуса была одинаковая. Но для установки задней стенки боковины и внутренние элементы я сделал меньше на 12 мм.
Шип формировал на фрезерном столе, после того как сделал ответную часть в боковинах (так легче подгонять плотность соединения).
Все детали шкафа готовы к склейке. К этому процессу нужно подойти со всей ответственностью. От этого этапа будет зависеть последующая геометрия и прямоугольность всей конструкции.
Когда склеивал корпус, выдвижные ящики и обвязки дверок, то для правильной геометрии в углах крепил фанерные косынки струбцинами.
Склейка корпуса шкафа
Специальная планка для давления на шипы во время склейки
Материалы и инструменты
Для сборки шкафа понадобятся:
- Доски. Самыми оптимальным вариантом является сосна. Что касается количества, то тут стоит ориентироваться на желаемые размеры. Важным моментом является толщина материала. Дело в том, что в шкафу обычно используются не только полочки, но и сами стенки. Соответственно, если планируется на стенках размещать тяжелый металлический инструмент, то доска должна выбираться с максимальной толщиной.
- Фанера. Данный материал используется для создания перегородок. Также из него можно сделать тыльную стенку шкафа, если не планируется хранить тяжелые инструменты или использовать стену в роли «полочки». А вот для дна такие листы не годятся, так как они не выдерживают большой нагрузки. Опять-таки, количество фанеры определяется размерами ящика и перегородками.
- Брус. Лучше всего, если он будет из одного и того же сорта дерева, которое использовалось в досках. Он понадобиться для оснащения шкафа ножками или полозьями. Оптимальный размер – 50х50.
- Металлические уголки. Тут нужны только те элементы, которые используются в строительстве мебели, так как они отличаются повышенной прочностью. Если есть желание сделать шкаф с открывающимися дверьми, то сразу стоит позаботиться и о петлях.
- Шуруповерт. К инструменту понадобятся соответствующие сверла и биты.
- Электрическая пила или ножовка.
- Мебельные шурупы. Но при их покупке сразу нужно озаботиться специальными гайками к ним. Желательно останавливать свой выбор на латунных изделиях, так как данный материал имеет высокую устойчивость к влаге. Особенно это важно для тех, кто планирует размещать свой шкаф на балконе.
- Саморезы. Данные крепежи понадобятся для фиксации вспомогательных креплений. Тут можно обойтись и оцинкованными элементами. Но дополнительно стоит под рукой еще держать и гвозди, хотя некоторые рекомендуют от них отказаться, так как дерево имеет свойство рассыхаться, а значит, крепление со временем ослабнет.
Как только все материалы и инструмент будут на руках, можно приступать к работе.
Самодельное сверло и сфера его применения
Для изготовления такого сверла вам потребуется металлическая трубка длиной 100 мм и 10 мм в диаметре.
Один конец трубки нужно обточить на станке, чтобы получился острый режущий край
Такое сверло пригодится вам, если нужно сделать перфорацию на тонком материале. Резина, кожа, тонкая фанера – всё это легко поддаётся обработке таким инструментом. Только помните, что при работе с деревом сверло нужно охлаждать в ёмкости с водой
Между прочим, высверленные кусочки материала могут пригодиться вам в качестве демпферов для мебели. Их можно наклеить в местах, где стучат дверцы или ящики
Сверло может пригодиться вам и в том случае, если в материале сломался саморез. Просто высверливаете вокруг него материал этим приспособлением и извлекаете его вместе с обломком самореза.
Поэтапность сборки
Инструментальный шкаф самостоятельно
Чтобы собрать шкаф для инструментов своими руками, нужны чертежи конструкции.
Их можно создать самостоятельно, а можно просто найти интересный вариант в интернете.
В первом случае подойдет и простой эскиз.
Главное определить для себя размеры задней и боковых стенок, а также уделить внимание параметрам крышки и поддона.
Тут главное не забывать, что планируя полки, стоит помнить о толщине досок, которые «съедят» определенную часть пространства.
Для создания ящика под инструменты необходимо выполнить следующие действия:
- Для изготовления ножек, брус распиливается на 4 одинаковых кубика (50х50х50). Рекомендуется их зафиксировать на полозья из того же самого материала. Сами же полозья крепятся перпендикулярно сторонам шкафа, которые обозначают длину.
- Далее проводится обработка всех деревянных элементов. Для таких целей используется антигрибковый раствор. Он поможет защитить древесину от гниения и плесени. Как только покрытие высохнет, все детали покрываются грунтовкой для дерева, а когда и этот слой высохнет, используют «Аквастоп». НО! Такие работы выполняются только с обструганными досками, причем желательно, чтобы все материалы заранее были разделаны на необходимые по размерам части.
- Первое что собирается в шкафу – каркас. Согласно чертежу, доски подгоняются по параметрам, после чего собирают боковые стенки, дно и крышку. В случае не широких элементов, допускается использовать две совмещенных доски, но главное проконтролировать отсутствие щелей на стыках. Фиксацию проводят при помощи саморезов. Таким образом, должен получиться внешний каркас на временном крепеже.
- Теперь приступают к основной фиксации. Для этих целей, посредством мебельных уголков закрепляют все стыковочные места. Тут также сначала используются саморезы или гвозди. Далее вкручиваются мебельные винты с гайками, предварительно в нужных местах высверлив соответствующие отверстия. Самым сложным этапом является просверливание отверстий в конце хода в полках, крышке и дне. В итоге получится, что их торцы будут иметь просверленные отверстия. ВАЖНО! Длину сверла подбирают под длину винта.
- Теперь приступают к ножкам. К дну ящика, с обратной стороны, крепят брус по типу полозьев. Тут нет необходимости для сверхпрочного крепежа, поэтому можно обойтись простыми саморезами. Далее к ним по углам монтируют заранее приготовленные ножки.
- Что касается ящиков, то эту работу проводят путем сбивки рамки нужной формы и размера, где снизу приколачивают дно. Если нужны полки, с внутренней стороны выполняют пропилы, где будут устанавливаться перегородки. Их можно сделать из фанеры.
При желании к такому ящику можно приделать дверцы, после чего все изделие покрывают лаком.
Итак, как организовать шкаф для инструментов
Существует хороший вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение. В закрытом виде он занимает совсем мало места, поэтому его можно установить и в малогабаритной городской квартире. Легче всего такой шкаф сделать из дерева.
Чтобы сделать шкаф для инструментов деревянный, понадобятся:
- сосновые доски (толщина 20-25 мм);
- фанера (толщина 10-12 мм);
- деревянные бруски (сечение 40Х40 мм, или 50Х50 мм);
- ножовка, молоток, гвозди (30-60 мм), шурупы(30-60 мм).
- металлические уголки (100-150 мм и 80 мм );
- шарниры (120 мм) и прочая фурнитура.
Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением доме, с размерами. Например, есть свободное место. Два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра.
Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.
Получаются, как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они с легкостью открывались и закрывались. Но, прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, в шкафу будет откидываться стол, будет большая нагрузка. Крепить нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно просверливаются отверстия, в которые забиваются чопики.
После того как центральная часть изделия закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. Тоже на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Стол не должен быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф.
Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным, и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные фиксаторы.
Располагаем инструменты
Выше было описано, как создать простой короб, но чтобы его удобно использовать, его внутреннее пространство должно быть эргономично. Для таких целей организовывают полочки, ящики и навесные крючки. Этот вопрос можно решить таким образом:
- Верхнее отделение. Для создания полочек можно использовать все те же доски, которые закрепляются внутри каркаса. Их допустимо фиксировать на уже готовые крючки или просверлив в торцах отверстия (с внешней стороны ящика), посадить на саморезы. Такие полки спокойно выдерживают вес мелких инструментов или коробок с гвоздями и шурупами.
- Нижняя часть. Для удобной эксплуатации, лучше всего в нижнем отделении делать только одну полочку. На нее можно класть более массивные инструменты. Если есть желание, то тут можно установить раскладной столик.
Также есть вариант крепежа инструментов на стенках. Сразу стоит сказать, что все тяжелые элементы должна располагаться в центральной части, а вот на дверцы (если таковые есть) вешают более легкий инструментарий.
Схема сборки шкафа
Обычно для этого используют петли, гвозди или другие элементы, но можно разместить и коробочки. Чтобы они всегда оставались на своих местах, их сажают на клей или на саморезы.
Количество и форма внутреннего наполнения ящика напрямую зависит от потребностей. Чем больше имеется строительного материала, тем больше полочек и отделений нужно создавать.
Монтаж освещения
Конечно, можно устанавливать и переносную настольную лампу с креплением «прищепкой». Но гораздо лучше провести отдельное освещение для такого шкафа. Помимо светильника, можно предусмотреть и розетку, расположенную так, чтобы туда удобно можно было включать электроинструмент. При желании можно даже провести отдельную линию от распределительного электрического щитка. Линию нужно подключать через автомат аварийного отключения.
Ну вот, шкаф для инструментов готов. Осталось только уделить внимание внешней отделке, для того чтобы в закрытом состоянии он хорошо вписывался в интерьер помещения. Не нужно забывать и о дверных ручках. Если в доме есть маленькие дети, можно предусмотреть защелку или замок.
Такой шкаф очень удобен. Он не только позволяет хранить большое количество инструментов и всего того, что может пригодиться домашнему мастеру, но и представляет собой мини-мастерскую с электричеством и небольшим столиком.
Прочитав этот материал, вопрос о том, как сделать шкаф, чтобы разместить в нем домашний инструмент, отпадает сам собой. Ведь описание довольно подробное.
Совершенствуем ящик для инструментов
В зависимости от того, где будет располагаться шкаф с инструментами, на балконе или в кладовке, своими руками можно сделать и его освещение. Это значительно повысит удобство эксплуатации. Есть несколько вариантов решения такого вопроса.
Для тех, кто разбирается в электричестве, можно предложить автоматическую подсветку. В ящике выполняют разметку будущих осветительных приборов и вырезают под них отверстия, чтобы была возможность установить основание.
Желательно чтобы изделие уже стояло на своем месте, так как следующим этапом будет выбор длины электрокабеля. Его при помощи шурупов фиксируют на стене или потолке, после чего укладывают в крышку и закрывают. Далее следует последовательное подключение подсветки к кабелю – сначала фаза, потом «ноль».
ВАЖНО! Любые работы с проводами и прочими элементами проводятся только при выключенном электричестве. Теперь в основание вкручивают лампы и проверяют работу.
Галогенные лампы. Такой вариант подойдет для большого ящика, с целью освещения его полок. Обычно такие наборы продаются готовыми комплектами, состоящими из:
- выключателя
- трансформатора
- галогенных ламп
- коннектора
- проводов
Изначально проводится разметка освещения, после чего электродрелью с фрезой делают отверстия (0,5 см). После этого фрезу переворачивают и доделывают точки.
Если этого не выполнить, то есть риск, что инструмент может серьезно повредить древесину, из-за чего придется переделывать полочку или дверцу.
Согласно схеме, на полу все элементы соединяются в единую цепочку, после чего лампы подсоединяют к трансформатору и проверяют работу. Для параллельного подключения используют колодки и клеммы.
Чтобы такая подсветка полноценно работала, стоит запомнить следующие важные моменты:
- показатели мощности трансформатора должны быть на 5% выше, чем суммарная мощность самих ламп
- минимальная сила на выходе из трансформатора – 12 вольт
- обращать внимание на показатели рабочего напряжения самих светильников
- чтобы подсветка хорошо работала, максимальная длина кабеля не должна превышать 2-3 м
- трансформатор монтируют в таком месте, чтобы он не нагревался от других источников (батарея, обогреватель и т. д.)
Мини-мастерская с подсветкой
Светодиодная лента.
Пожалуй, самый простой способ оснастить свой ящик для инструментов светом.
Но это не значит, что такой свет будет малоэффективным.
ЛЭД-ленты продаются в катушках, при этом можно покупать определенный метраж или же взять одну катушку, в которой сразу отмерено 5 метров.
Дополнительно еще понадобятся вилка и провод, чтобы всю систему подключить к электросети, а также блок питания и контроллер.
Работа имеет следующие этапы:
- сначала соединяются блок с кабелем, а затем к питанию подключают и контроллер
- 4 разноцветных провода контроллера соединяют с аналогичными цветами на ленте посредством паяльника или клеммных колодок
- для проверки, вилку подключают к розетке и смотрят, все ли лампочки горят
- каждая лента с обратной стороны имеет клейкую основу, которая прикрыта защитной пленкой – постепенно ее снимая, ленту наклеивают в необходимых местах освещения ящика
При желании можно приобретать разноцветную ленту. Что касается силы освещения, тот тут все зависит от плотности лампочек на 1 кв. м. – чем их больше, тем ярче свет.
На самом деле сделать освещение в ящике для инструментов не так уж и трудно.
Разнообразные виды конструкций
Моделей существует немалое количество. Они предназначены для того, чтобы хранить определенные вещи.
Огромное разнообразие можно встретить на современном рынке: специализированные, офисные, инструментальные, архивные.
Свою конструкцию имеет каждый из них, и рассчитываются они под разную нагрузку. При выборе модели это необходимо учитывать и знать.
Какие бывают модели:
- Стационарные. Эти устройства представляют собой каркас, в который встроены вертикальные стойки и поперечные полки расположены горизонтально. Дополнительно увеличивает жесткость шкафов листовая сталь, которой зашиваются стороны. Такие изделия выдерживают достаточно тяжелые предметы.
- Передвижные. Эти изделия оснащены колесиками, с помощью которых их можно перемещать, не разгружая предварительно на разные места. Из-за того, что у колесиков малая прочность, эти шкафы имеют некоторые ограничения по весу загруженности.
- Навесные. Применяют для того чтобы в гараже рационально использовать помещение. Крепят такие шкафы под потолком гаража специальным крепежом. Выдерживаемый вес у таких изделий небольшой.
- Разборные. Отличаются от стационарных наличием ряда отверстий в вертикальных стойках, что позволяет на любой высоте фиксировать полки.
- Вращающиеся. Служат для того чтобы хранить разные мелочи: гвозди, гаечные ключи и мелкий ручной инструмент. Доступ к разному инструменту можно обеспечить, вращая вокруг своей оси ящик.
Большие нагрузки способны выдерживать шкафы, в которых хранятся инструменты. Их выполняют из металла усиленной конструкции